OTR (Tingkat Transmisi Oksigen)Definisi
adalah laju permeasi oksigen dalam keadaan tunak melalui membran pada suhu dan kelembaban relatif tertentu. Nilai diberikan dalam cc/100, dalam satuan standar AS, 2/24 jam, dan dalam satuan metrik (atau SI) sebagai cc/m 2/24 jam. Kondisi uji standar adalah 73 derajat F (23 derajat ) dan 0 persen RH.
Standar terkait Tingkat Transmisi Oksigen (OTR)
Permeasi Oksigen dari Bahan Penghalang Fleksibel Menggunakan Sensor Coulometric ASTM D3985, ISO 15105
Kisaran tingkat transmisi oksigen:
Tentukan tingkat transmisi oksigen (OTR) dari bahan penghalang fleksibel untuk kemasan atau aplikasi industri. Faktor kunci dalam memahami penetrasi material meliputi ketebalan material dan faktor lingkungan seperti kelembaban dan suhu relatif.
Prosedur Tes ASTM D3985:
Pada suhu dan kelembaban yang dipilih, film penghalang disegel antara ruang yang berisi oksigen dan ruang hampa oksigen. Sebuah sensor coulometric mengukur oksigen yang ditransmisikan melalui material.
Korelasi dengan kinerja paket
Udara yang kita hirup adalah sekitar 21 persen oksigen dan 79 persen nitrogen, dengan sejumlah kecil gas lain seperti karbon dioksida dan argon. Oksigen sangat penting bagi kehidupan manusia dan hewan, dan juga merupakan senyawa reaktif yang merupakan faktor kunci dalam pembusukan makanan: sebagian besar reaksi kimia dan biologis yang menghasilkan minyak tengik, jamur, dan perubahan rasa membutuhkan oksigen untuk terjadi. Jadi, tidak mengherankan bahwa kemasan makanan (dan beberapa kemasan non-makanan untuk produk di mana oksigen atmosfer menimbulkan bahaya) telah berkembang dan menemukan cara untuk mengurangi paparan oksigen dan memperpanjang umur simpan produk yang sensitif terhadap oksigen.
Ada dua cara untuk mengurangi paparan produk terhadap oksigen melalui kemasan fleksibel:
1. Modified Atmosphere Packaging (MAP) adalah proses penggantian udara di headspace kemasan dengan gas lain sebelum penyegelan akhir. Kemasan atmosfer yang dimodifikasi ini sudah mapan di industri makanan dan terus tumbuh semakin penting. Singkatnya, udara lingkungan alami dalam kemasan diganti dengan gas atau campuran gas (biasanya nitrogen dan karbon dioksida). Pengemasan dalam atmosfer pelindung ini mempertahankan kualitas makanan segar untuk jangka waktu yang lebih lama, memperpanjang umur simpan dan memungkinkan produsen makanan secara geografis menangkap pasar yang lebih besar untuk produk yang mudah rusak. Serta produk untuk produk daging dan sosis, produk susu, roti, buah-buahan dan sayuran, ikan atau produk kenyamanan.
2. Pengemasan vakum adalah proses mengekstraksi dan menghilangkan atmosfer, bukan menggantinya dengan gas lain; vakum di dalam kemasan ini memaksa bahan fleksibel untuk menyesuaikan dengan bentuk produk. Daging (segar dan diproses) dan keju sering dikemas dengan cara ini.
Setelah udara dalam kemasan diganti atau dikeluarkan, harus ada penghalang oksigen yang memadai dan integritas segel yang memadai untuk mempertahankan konsentrasi oksigen yang rendah di dalam kemasan. Jika tidak, gaya pendorong yang diciptakan oleh perbedaan tekanan parsial oksigen (21 persen di luar kantong dan 0-2 persen di dalam kantong) akan memungkinkan oksigen masuk dan menghancurkan manfaat menghilangkan oksigen di tempat pertama. Nilai OTR digunakan untuk membandingkan kemampuan penghalang oksigen relatif dari film kemasan. Aturan praktis industri adalah bahwa suatu bahan dianggap sebagai "penghalang oksigen tinggi" jika OTR-nya kurang dari 1 cc/100 selama 2/24 jam (15,5 cc/m2/24 jam).
Apa yang memengaruhi OTR film tipis
Sifat penghalang oksigen yang baik dapat dicapai dengan menggabungkan lapisan fungsional untuk membentuk film dengan sifat penghalang yang diinginkan dan sifat lain yang diperlukan untuk menghasilkan kemasan yang dapat digunakan. Misalnya, EVOH memiliki sifat OTR yang sangat baik tetapi membutuhkan penghalang kelembaban dan sifat mekanik yang disediakan oleh lapisan yang diekstrusi atau dilaminasi di sekitarnya.
OTR paling terpengaruh oleh:
1. Ketebalan lapisan penghalang: Umumnya, semakin tebal lapisan penghalang oksigen, semakin baik sifat penghalang. Namun, ada kendala proses dan biaya yang membatasi ketebalan yang dapat diproduksi secara praktis atau berhasil dimanfaatkan.
2. Rasio kopolimer, kandungan plasticizer, dan proses polimerisasi: Tidak semua PVdC (atau EVOH atau PVOH) dibuat sama. Selama pengembangan polimer dan produk, kinerja dikompromikan sehingga kinerja keseluruhan aplikasi target dioptimalkan. Tergantung pada pilihan yang dibuat, nilai OTR dapat sangat bervariasi.
3. Kompatibilitas permukaan film dasar: Sifat fisik dan kimia dari permukaan film dasar memiliki pengaruh besar pada OTR setelah metalisasi, dan memiliki sedikit efek pada lapisan. Hal ini dibuktikan dengan sifat penghalang yang sangat baik dari Met PET dan perbedaan OTR antara berbagai produk OPP metalisasi (lihat Tabel 10).
Penguji Tingkat Transmisi Oksigen Y{{0}}.0 GBPI hanya mengukur dan mengontrol OTR dari film yang dimodifikasi dengan pelapisan, ekstrusi bersama, atau metalisasi dan menjamin nilai OTR maksimum dalam spesifikasi produk.
